Ez a cikk ismerteti aszelepfűtési csőhálózati rendszer kiválasztása és előnyei, működési elve és karbantartásagolyóscsap, amely fontos referenciaértéket ad a hőforrás tervezése, tervezése, berendezés kiválasztása, üzemeltetése és gyártása, berendezés karbantartása, valamint a fűtési rendszer átalakítása és korszerűsítése során.
Az elmúlt években a gazdaság fejlődésével és az alacsony szén-dioxid-kibocsátású környezetvédelemre irányuló emberek figyelmével a pára és energiatakarékos projektek irányítása egyre több fűtési vállalkozást késztetett arra, hogy fokozatosan térjen át a szabványos, tudományos és energiaalapú fűtési mód felé. , ami nagymértékben csökkenti a fűtési költséget és javítja a fűtési szolgáltatások minőségét.Jelenleg Kína energiafelhasználása vált nagy növekedés, magas energiafogyasztás, magas szennyezés helyzet, az energiatakarékosság elengedhetetlen.A városi központi fűtés építése és fejlesztése hatékony módja az energiamegtakarításnak, a környezetszennyezés csökkentésének és a fenntartható fejlődés elérésének.
Jelenleg a fűtési vállalkozások többsége figyelembe veszi a beruházások költségét, még mindig hosszú évek óta alkalmazva az elmaradott termelési módokat, valamint az indokolatlan hőforrás-tervezést, az indokolatlan üzemi paramétereket, az elmaradott gazdálkodási módokat, valamint a szakmai és műszaki személyzet hiányát. , amely korlátozza a fűtési ágazat tudományos fejlődését.A fűtési rendszerben a folyadékszabályozó berendezések ésszerű kiválasztása és a hőforrás tervezés megtervezése minden fűtési vállalkozás elsődleges feladatává vált.Aszelepa hőrendszer egyik legjellemzőbb berendezése.A minőség aszelepés hogy aszelepésszerűen van kiválasztva a jellemzői szerintszelepdöntő szerepet fog játszani a fűtés minőségében.
Aszelepa vezérlőelem a folyadékszállító elárasztó rendszerben, amelynek funkciója levágás, szabályozás, vezetés, ellenáram megelőzése, nyomásstabilizálás, tolatás, közeg áramlási egyensúly szabályozása és így tovább.A fűtési rendszerben a fűtés minősége okozza aszelepnem felel meg a szabványnak, és gyakoriak a felhasználók panaszai a fűtési társaságnál.Mivel a szelepek a kútba vannak fektetve, a futás, leesés, csöpögés és szivárgás jelenségét nem könnyű megtalálni.Általában csak akkor található meg, ha a felhasználó panaszkodik, Roving felfedezés és a berendezés megsérül.Ha probléma van, azt nem lehet időben megtalálni.Nem kis probléma, amely kihat a vezetékes üzembiztonságra, de hőforrás pazarlást is okoz.Fejfájást okoz a hőtechnikusoknak.Néhány fűtési vállalkozásnál félreértések adódtak a szelepek kiválasztásában.Csak a berendezés árára figyelnek, vagy a korábbi fűtőberendezés üzemmódot használták.Az innovációs tudatosság hiánya, a szelepek jellemzőinek és karbantartásának szakmai ismereteinek hiánya.Nem veszi figyelembe a magas karbantartási költségeket, amelyeket a szelepminőség problémája okoz.
A termikus csőrendszerben általánosan használt szelepek apillangószelep, tolózár, gömbszelep, ellenőrizd a szelepetstb.Ezeknek a szelepeknek megvannak a maga előnyei, de megvannak a maguk hiányosságai is, széles körben alkalmazzák a hőhálózati rendszerben, a típus kiválasztásában a tervezővel, általában a gyakorlati alkalmazással kombinálva ezen szelepek előnyeivel és hátrányaival az ésszerű tervezési tervezés érdekében.Megértjük ezeknek a szelepeknek az előnyeit és hátrányait,pillangószelepaz egyik legszélesebb körben használt szelep, a beépítési hely kicsi, alacsony költségű, a közeg áramlásának beállítására is használható, lágy tömítésű pillangószelep a gumianyag korlátozása miatt, nem használható magas hőmérsékleti körülmények között, a közelmúltban évek,fém három excentrikus pillangószelepalkalmazás, nagyban javítja apillangószelepaz alkalmazási hőmérsékleti tartományban, A pillangólemezt azonban a közeg sokáig mosja, ami a tömítőfelület deformálódását eredményezi, ami a tömítés károsodását eredményezi, és befolyásolja a közeg áramlását is.Általában olyan esetekben használják, amikor a tömítési követelmények nem szigorúak.Mivel a folyadékellenállás atolózárkicsi, a közeg áramlási iránya nem korlátozott, a tömítőfelület teljes kinyitásakor a közeg eróziója kisebb, mint agömbszelep, hanem a mérete és nyitási magassága atolózárnagyok, és a telepítési hely viszonylag nagy.A nyitási folyamatban a tömítőfelület relatív súrlódása könnyen előidézheti a beillesztési jelenséget, és a karbantartás is nagyobb gondot okoz, ami kihat a nagy mennyiségek fűtési rendszerben történő felhasználására.AgömbszelepA szeleprendszerben is gyakran használják, a nyitási magasság kicsi, a kapcsoló viszonylag gyors, a tömítőfelület a nyitás és zárás során általában nem csúszik, nem okoz karcolásokat, a karbantartás is kényelmesebb, de hátránya a közeg áramlásának megváltoztatása, a folyadékellenállás növelése, az alak hossza is nagyobb, az általános gömbszelep névleges átmérője nem nagyobb, mint DN250, a nagy nyomás nem nagyobb, mint a DN150.
Golyós szelepaz 1950-es években született, a tudomány és a technológia rohamos fejlődésével, a gyártási folyamat és a termékszerkezet folyamatos fejlesztésével, az utóbbi években egyre gyakrabban alkalmazzák a hőrendszerben, kiváló teljesítménye meghaladja a többi szelepet. , nincs folyadékellenállása, könnyű súlya, szivárgásmentes tömítési teljesítménye, gyorsan nyitható és zárható kapcsoló, a tömítőfelületet nem súrolja meg a közeg, hosszú élettartam és egyéb előnyök, valamint a vállalkozások számára a szelepválasztás előnyét élvezi.Különösen a teljesen hegesztett golyóscsapot széles körben használták a központi fűtési csőhálózatban az elmúlt két évben.Egyedülálló előnyei a nulla belső és külső szivárgás, a közvetlen betemetés, a feszültségmentes csőhegesztés és a 20 év karbantartásmentesség nagyobb mértékben megtakarította a fűtési vállalkozások beépítési költségeit és a kapcsolódó karbantartási költségeket, és elismerte a a fűtési társaság felső vezetése.A szelepek napi karbantartásának és javításának elvégzése azonban a fűtési vállalkozások számára is olyan munka lett, amelyet nem hagyhatnak figyelmen kívül.A szelep működési elvének és termékjellemzőinek, valamint a működési módnak és a hibaelhárításnak a megértésével a vállalat normál gyártásában megfogalmazható a vonatkozó gyártási működési rendszer, amely biztosítja a szelepberendezés biztonságos működését.
A termikus hegesztő golyóscsap működési tömítési elve:
Az általánosan használt termikus hegesztésgolyóscsapés a közönséges karimás golyóscsap főként szeleptestből, ülésből, golyóból, szárból és sebességváltóból áll.A fő funkció a csővezetékben lévő folyadékcsatorna csatlakoztatása és levágása.Agolyóscsapúgy valósítja meg a kapcsolási funkciót, hogy a golyót 90 fokkal elforgatja az átviteli eszközön keresztül.A fő szerkezeti formák lebegő golyós szerkezetre és rögzített golyós szerkezetre oszthatók.
1. Lebegő golyós szerkezet:A labda aúszó golyóscsaplebeghet a szeleptestben, a folyékony közeg nyomása alatt, a golyó szorosan rá van nyomva a tömítőszelepülék kimeneti szakaszára, amely egyetlen tömítést képez, az első ülés tömítése nem garantált, ez a szerkezet agolyóscsapegyszerű szerkezet, egyszerű gyártás jellemzi, jó az egyoldalú tömítési teljesítmény, különösen a teljesen hegesztett golyósszelepülés tárcsarugós szerkezete, így a tömítés szigorúbb szintet ért el, a tömítőfelület nagyobb tömítési aránynak ellenáll, a nyílás és a zárási nyomaték megnő, Általában a DN300-nál kisebb átmérőjű szelepekre vonatkozik.
2. Rögzített golyós szerkezet:A fix szerkezetű golyó felső és alsó forgótengelyes, a golyó alsó része csapágyazott, amelyet az alsó szelepszár rögzít, a felső rész pedig a felső szelepszárral van összekötve.A golyó csak a szelepcsatorna függőleges tengelye mentén foroghat, és nem tud elmozdulni az egyik oldalra, mint aúszó golyóscsap.Ezért amikor arögzített golyóscsapMűködik, a szelep előtti folyadék nyomása csak a szelepszárra és a csapágyra közvetíthető, és nem okoz nyomást a szelepüléken.Ezért a szelepülés nem deformálódik a csővezeték nyomásváltozása miatt, a tömítési teljesítmény jó, és az élettartam hosszú.A rögzített golyósszelep szelepüléke lebegő, és a szelepülés a hátsó rugó nyomását és a csővezetékben lévő nyomást használja a golyó tömörítésére, hogy megbízható tömítést hozzon létre.
Termikus golyósszelep karbantartási és kezelési technológia:
A telepítés és karbantartás helyes használatagolyóscsapnagyon fontos, és erre a tartalomra is hivatkoznia kell a fűtési vállalkozásnak az üzemeltetési szabályzat megfogalmazásakor.A tudományos irányítás és karbantartás agolyóscsapAz építési időszak alatt nemcsak a biztonságot tudja biztosítani, hanem csökkentheti az építési és üzemeltetési időszak költségeit is.Főleg a következő szempontokra kell figyelni:
1.A megfelelő módszer használatához a szelep be- és kiürítéséhez, a szelep mechanikai károsodásának elkerülése érdekében a szelep felemeléséhez az emelőszalag nem köthető a szelepszárhoz vagy a működtető szerkezet emeléséhez, például az illegális működés, a szelepet okozza. szár elhajlása, szelepszár tömítési hibája és turbinadoboz sérülése .
2.Mielőtt a szelep elhagyja a gyárat, le kell zárni a vaklemezt vagy fedelet a szelep mindkét végén, hogy elkerülje, hogy a szállítás során víz, homok és egyéb szennyeződések kerüljenek a szelepkamrába, ami sérülést és korróziót okoz. a pecséthez.
3. Az építkezésen a szelepet szépen kell elhelyezni, nem lehet véletlenszerűen elhelyezni, mert a szelep lefúvató szelepe vagy a zsírszelep eltörik és megsérül.
4.Teljes hegesztésgolyóscsapA hegesztési konstrukció előtt meg kell erősíteni a szelepet teljesen nyitott helyzetben hegesztés, Kerülje el a hegesztési fröccsenés okozta golyós sérüléseket, karcolja meg a tömítőfelületet, a szelepülék hegesztési hőmérséklete 140 fokon van szabályozva.
5. A hidrosztatikai vizsgálat után a szelepkamrában lévő vizet tisztán kell kiengedni a korrózió és a jegesedés elkerülése érdekében.
Kezelési és karbantartási javaslatok a napi üzemi karbantartáshoz:
1.CsővezetékhezgolyóscsapokAz API6D esetében rendszeresen ellenőrizze a szelepek tömítési teljesítményét, és ellenőrizze a lefúvató szelepen keresztül.Ha belső szivárgás van, azt az eljárásnak megfelelően kell feldolgozni
2. A szelepműködés gyakoriságának megfelelően bizonyos mennyiségű zsírt fecskendeznek be a szelepülékbe.Általában megfelelő mennyiségű zsírt fecskendeznek be a szelepműködés után, és minden egyes befecskendezés mennyisége a tömítőrendszer 1/8-a.Ennek célja annak elkerülése, hogy a csővezetékben lévő szennyeződések a legnagyobb mértékben bejussanak a szelepülék hátsó üregébe, befolyásolva a szelepülék mozgását, ami a tömítés meghibásodását eredményezze, ugyanakkor biztosítva, hogy a tömítőfelület mindig kenő állapotot és meghosszabbítja az élettartamot.
3. A kevés tevékenységet végző szelepeknél a nyitási és zárási műveletet évente egyszer el kell végezni, és bizonyos mennyiségű zsírt és tisztítófolyadékot kell befecskendezni, ami elkerülheti a golyós és a szelepülék ragasztóját, valamint elkerülheti a száraz csiszolást, amikor a golyó aktív, és csökkenti a szelep működési nyomatékát.
4. Golyós szeleptél előtt karban kell tartani, összpontosítva a szelepkamrában lévő víz és a működtető víz elvezetésére, hogy elkerülje a téli fagyást és a funkció használatának befolyásolását.
5. Minden évben töltsön be kopásálló zsírt a szelepcsigafej működtető szerkezetébe, rendszeresen ellenőrizze a szelepszár tömítését, távolítsa el a korróziót és végezzen külső védelmet.
A szelep megbízhatóságának javítása és a szelep élettartamának meghosszabbítása érdekében nagyon fontos, hogy a korai karbantartás és felügyelet megfelelő munkát végezzen.Erősíteni kell a karbantartási felügyeletet, mielőtt a szelepberendezés elhagyja a gyárat, és a felügyeletet a szállítás során, valamint a karbantartást a berendezés telepítési helye előtt és a felügyeletet a telepítési folyamatban.Telepítés előtt el kell végezni a hidraulikus tesztet, korán megtalálni a problémákat és időben kezelni a problémákat.Meg kell erősíteni a szakmai képzést, javítani a szakmai karbantartó személyzet készségeit és minőségét, valamint elérni a tudományos, szabványos és biztonságos karbantartást.Változtassa meg a koncepciót, végezzen megelőző karbantartási irányítást, dolgozzon ki időszakos karbantartási terveket és azokat szigorúan hajtsa végre.Jó munkát végezzen a fűtési rendszer biztonságos üzemeltetésében a fűtés minőségének biztosítása érdekében.
Feladás időpontja: 2023.02.14